钢渣余热利用

2021-08-19T20:08:39+00:00

钢渣辊压破碎余热有压热闷处理技术的实践百度学术

摘要：我国钢渣产生量大,环保要求日益严格,钢渣的洁净化处理及资源利用日益迫切本文介绍了钢渣辊压破碎余热有压热闷技术的工艺路线和配套专用装备,并进行了有压热闷蒸汽本文介绍了昆钢公司钢渣余热资源分布情况和钢渣处理工艺现状以及国内外现有主要钢渣余热利用技术方案为持续推进公司节能减排工作做好技术储备,结合云南绿色发展的要求,探昆钢钢渣余热利用思考与探索百度学术1）钢渣粒化可达到5mm以下，钢渣处理后利用率100%，热量回收率大于50%，减少了后续破碎工序。 2）粒化渣全部进入罩式锅炉内，改善了处理炉渣时的高温、粉尘的操作环钢渣处理余热回收技术百度文库

我国冶金渣综合利用现状及建议河北省自然资源厅网站

Jun 15, 2022 由于钢渣为利用难度较大的冶金渣，综合利用率不足 40% ，本文仅以钢渣为例，分析其综合利用产业存在的问题。 (1) 利用途径单一、综合利用产品标准缺失。钢转炉渣利用率在81% ,主要用于填海和土建工程,其中20%在钢铁厂内循环使用。电炉渣利用率约为56% ,用于筑路、厂内循环、作建筑骨料。日本在钢渣热熔液中添加了一种添加剂,基本上解决了钢渣膨胀问题。全日本冶金渣降本增效高炉炉渣的处理方法和综合利用技术汇总知乎钢渣热闷处理是在密闭容器内利用钢渣余热，对热态钢渣进行打水产生过饱和水蒸气，促进钢渣中氧化物和水蒸气快速反应消解，冷却至65℃左右进行回收。整个过程基于物理化学钢渣辊压破碎处理过程红外测温系统知乎知乎专栏

钢渣热闷蒸汽余热利用技术百度文库

按照一条生产线年产40万t钢渣计算，闷渣蒸汽余热利用技术改造投资约为780万元，余热可实现约21万m2的采暖面积，按照每平米采暖费用267元计算，实现收入约560万元/a， Apr 15, 2016 钢渣中不仅含有多种有益的矿物组分热量前后熔渣的温度分别1400和40041ea标准煤完全燃烧后所产生的热量。假如全国钢厂产生的钢渣的显热都加以回收钢渣处理与余热回收技术的分析豆丁网Jul 27, 2018 钢的比热容为047kJ/（kg˙℃），按照33t渣罐的铸造重量计算，如果60%的热能被潮湿的原料吸收，则钢渣的余热利用为： 33×1000kg×047kJ/（kg˙℃）×（300 转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践搜狐

钢铁企业余热资源回收利用技术现状综述 21ic电子网

Feb 17, 2022 钢铁企业中常用的物理余热回收利用方法主要有风淬法、水淬法、旋转杯粒化法、双鼓法、甲烷水蒸气法和冶金熔渣射流干法粒化。 (1）风淬法:首先将高温熔渣粉碎, Oct 25, 2021 循环冷却水余热利用热泵站内主要设备为2台40mw、1台30mw吸收式热泵和4台热网循环水泵。（9）高炉净环水余热回收技术 1#5#高炉净环水采用吸收式热泵回收低温水余热，系统分为循环水系统、低压蒸汽系统和热网供回水系统，将供暖水由50℃升中国金属学会企业科技科技新进展：钢铁流程分布式余热跨界利用摘要：我国钢渣产生量大,环保要求日益严格,钢渣的洁净化处理及资源利用日益迫切本文介绍了钢渣辊压破碎余热有压热闷技术的工艺路线和配套专用装备,并进行了有压热闷蒸汽余热发电中试试验,对钢渣余热利用进行了工艺探索,实现了钢渣余热回收的突破钢渣辊压破碎余热有压热闷处理技术的实践百度学术

昆钢钢渣余热利用思考与探索百度学术

本文介绍了昆钢公司钢渣余热资源分布情况和钢渣处理工艺现状以及国内外现有主要钢渣余热利用技术方案为持续推进公司节能减排工作做好技术储备,结合云南绿色发展的要求,探讨钢渣余热的利用方式,降低资源能源消耗,减少温室气体排放关键词：钢渣 Nov 25, 2022 中冶环保具有自主知识产权的第四代+“高温钢渣高效处理及渣热资源一体化利用技术”，实现装备智能化和数字化，钢渣处理率达到100%，并可对中冶环保：以自主创新及定制化服务，突破工业环保发展瓶颈环 Feb 17, 2022 12钢铁企业余热资源回收利用现状我国钢铁企业余热资源的回收利用目前仍存在一些问题,具有较大的发展潜力。在炼铁工序中,现有高炉渣余热回收技术可分为通过介质交换热量和与化学反应结合以吸收余热,对于显热处理有提高余热回收率和促进高附加值产钢铁企业余热资源回收利用技术现状综述 21ic电子网

钢渣处理余热回收技术百度文库

1）钢渣粒化可达到5mm以下，钢渣处理后利用率100%，热量回收率大于50%，减少了后续破碎工序。 2）粒化渣全部进入罩式锅炉内，改善了处理炉渣时的高温、粉尘的操作环境，有效减少热量的损失。 3）显著降低渣中不稳定成分，有利于钢渣的后续利用；能够以蒸汽形式回收熔渣热量，实现钢渣余热利用。 4）性质稳定的粒化渣便于开展后续综合利用。风钢渣的处理及综合利用主要方法 (1) 热泼法热泼法是将高温热态钢渣倒入渣罐内，通过渣罐车运输到渣处理车间，然后将罐中的渣铺摊在固定的渣处理场地上，向表面喷洒一定量的冷却水，完成快速冷却，同时在温度骤降产生极限应力的作用下，渣快速开裂，加快破碎。钢渣的处理及综合利用主要方法知乎知乎专栏1）钢渣粒化可达到 5mm 以下，钢渣处理后利用率 100%，热量回收率大于 50%，减少了后续破碎工序。 2）粒化渣全部进入罩式锅炉内，改善了处理炉渣时的高温、粉尘的操作环境，有效减少热量的损失。 3）显著降低渣中不稳定成分，有利于钢渣的后续利用；能够以蒸汽形式回收熔渣热量，实现钢渣余热利用。 4）性质稳定的粒化渣便于开展后续综合利钢渣处理余热回收技术最新年精选文档百度文库

国内外钢渣应用现状中国期刊网

Jun 20, 2018 2）余热自解法利用400～800℃高温渣淋水后产生的温度应力以及fCaO吸水后消解产生的体积膨胀应力从而使钢渣在冷却的过程中发生龟裂、粉化的冷却方式[5]。利用钢渣来生产水泥，主要是指用钢渣做生料去配制水泥原料。May 19, 2022 余热资源回收再利用中的热管技术余热资源属于二次能源，是经过技术经济分析（技术上可行，经济上合理）所确定的可利用的余热数量。按照温度品位，工业余热一般分为600℃以上的高温余热，300～600℃的中温余热和 30余热资源回收再利用中的地兴热管技术知乎知乎专栏钢渣是炼钢过程的副产物，我国目前年产量接近1亿t，但综合资源利用率较低。简述了钢渣的产生特点，综述了其资源化利用和稳定化研究现状。钢渣组成中含有较多的游离氧化钙，导致钢渣在利用过程中体积膨胀，稳定性钢渣利用及稳定化技术研究进展

【技术】钢铁工业余热余能资源利用途径及潜力分析北极星节能网

Apr 22, 2016 钢铁工业余热余能资源是指钢铁生产过程中某一工艺系统未被利用的能量，包括余热和余压。其中余热指工艺过程中未被利用而排放到周围环境中的热能，按载热体形态的不同分为固态载体余热 (如焦炭、炉渣、烧结矿、球团矿、连铸坯等)、液态载体余热 (如冷却水、冷凝水等)以及气态载体余热 (如高、焦、转炉煤气、废烟气、蒸汽等)三种;余压指 Jun 2, 2016 对转炉钢渣采用热闷渣工艺处理，针对钢渣的热能回收利用研究与工艺方法的应用探索已经有4年，钢渣的余热被用于炼钢生产中。 31利用液态钢渣【技术】转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践北极星节能网Mar 30, 2018 摘要：钢渣处理过程中钢渣显热是重要的二次能源，把这部分热量加以回收利用，是我国冶金工业实现可持续发展的关键之一。针对现有钢铁企业处理炉渣时只考虑炉渣的后续利用，基本没有回收其热量的现状，本文介绍一种新的钢渣处理余热回收工艺技术，在风淬法处理钢渣工艺的基础上，增加钢渣处理余热回收技术参考网